輸送帶接頭四種方法
綿陽輸送帶接頭四種方法,輸送帶從使用上主要分為:重工業輸送帶,輕工業輸送帶,和食品輸送帶。重工業輸送帶一般使用橡膠輸送帶,鋼絲繩輸送帶,整芯輸送帶等。輕工業輸送帶一般使用橡膠輸送帶,塑料輸送帶,PVC或PU材質等。食品輸送帶一般使用PVC、PU材質或白色橡膠輸送帶。
輸送帶接頭方法
輸送帶冷粘接頭法:
即采用冷粘粘合劑來進行接頭。這種接頭辦法比機械接頭的效率高,也比較經濟,應該能夠有比較好的接頭效果,但是從實踐來看,由于工藝條件比較難掌握,另外粘合劑的質量對接頭的影響非常大,所以不是很穩定。國內比較知名的粘接劑中圣卡SK811輸送帶膠、璜時得LDJ243系列等輸送帶膠都是國內使用量比較大的。
輸送帶熱硫化接頭法:
蝴蝶扣(3張)
皮帶扣接頭法:
皮帶扣分為蝴蝶扣,狼牙扣,針形扣,拉鏈扣等,將所需要的扣子通過人力加裝到輸送帶的首尾,然后用鋼線等工具使其固定,從而使其變成一個環形。優點是價格便宜,是使用方便。缺點是容易脫開,泄露物料,污染環境,影響美觀,連接不穩定,影響輸送設備的使用壽命。
橡膠夾接頭法:
輸送帶接頭套(3張)
輸送帶熱硫化接頭部位橡膠比較硬的原因
我們對輸送帶實現接頭后但是經常發現接頭部位比其他的部位要硬,輸送帶硫化膠接的過程實際上也是已硫化橡膠繼續交聯的過程。由于硫化時需要加溫、加壓,并且需要比較長的時間,經過比較長時間的硫化后,以硫化橡膠的硬度會提高,因此會感到接頭部位比其他部位硬
輸送帶接頭處的強度比正常帶體的強度要低。一般用機械方式連接時,接頭強度能達到帶體強度的40-50%,冷膠方式質量比較好時,接頭強度能達到60-70%,而熱膠接頭強度能達到50-90%(接頭方法正確、無質量缺陷)。由于接頭部位的強度比較低,如果膠接方法不正確,接頭的強度就會更加低,如開刀、打磨時傷及下一層布、打磨過度、搭接長度不夠、臺階個數不夠、膠接頭所用橡膠性能不好或已經自硫失效、鋼絲繩打磨過度、鋼絲繩生銹等,接頭部位的強度將會大打折扣,在使用時,容易出現接頭部位斷開的現象。
此外,輸送帶如果不采用封口膠、或膠接頭的方向錯誤時,接頭部位容易出現開裂(面膠部位)。
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